Продукты

HY-UPB600 обеспечивает мониторинг давления, энергии и времени сварки в режиме реального времени, гарантируя стабильное качество сварки. Полностью автоматизированная работа включает автоматическую загрузку и выгрузку, автоматическое позиционирование и автоматическую сварку. Встроенная функция очистки изделия, поддержка сварки под разными углами от 0° до 360°, а также конструкция сварочного наконечника «ведущий-ведомый» обеспечивают быструю замену и снижают долгосрочные затраты на расходные материалы.

HY-GD4000 выполняет как эвтектическое соединение, так и адгезионное приклеивание кристаллов для корпусирования микросхем. Оснащенный двумя приклеивающими головками и двумя эвтектическими платформами, он обеспечивает высокую производительность благодаря 12-позиционной автоматической библиотеке сопел. Независимая ось ZR гарантирует точное размещение компонентов и постоянное давление приклеивания, а программируемый многоступенчатый нагрев адаптируется к различным эвтектическим сплавам для многокристальной и флип-чип сборки. Встроенная система машинного зрения обеспечивает автоматическое высокоточное позиционирование и контроль качества после склеивания.

Система быстрой 3D-компьютерной томографии HY-XRB8101 использует рентгеновское проникновение для проведения неразрушающего контроля дефектов в виде открытых отверстий (OH) в углах ламинированных силовых элементов. Многоугловое сканирование генерирует полные трехмерные объемные данные, а встроенные алгоритмы искусственного интеллекта обеспечивают автоматическую оценку дефектов для стабилизации контроля качества в процессе массового производства новых энергетических элементов.

HY-XR8001 поддерживает автономное сканирование и получение изображений областей интереса (ROI) продукта. После 3D-реконструкции наше специализированное программное обеспечение для визуализации и анализа обеспечивает точные аналитические измерения. Система идеально подходит для контроля качества на этапах производства, анализа отказов и лабораторных исследований, выполняя полностью неразрушающий контроль для визуализации внутренней структуры изделия и скрытых дефектов, обладая полными возможностями измерения и анализа.

Серия HY-XR5010 (2.5D) предназначена для неразрушающего контроля корпусов микросхем, чипов BGA/QFN, печатных плат и конденсаторов. Оснащенная ЧПУ-перемещением, многоугловой визуализацией и анализом пустот одним нажатием кнопки, она обнаруживает пустоты, дефекты пайки и погрешности размеров. Три модели подходят для мелкосерийного контроля, выборочного контроля производства и лабораторных исследований и разработок; опциональная функция отслеживания штрих-кодов и высокоточный детектор обнаруживают дефекты размером до 4 мкм.Полностью герметичная свинцовая защита ограничивает уровень радиации до менее 1 мкЗв/ч и имеет все необходимые официальные сертификаты радиационной безопасности.

HY-XR5010AСерия (2D) обнаруживает невидимые внутренние дефекты промышленных заготовок. Она объединяет источник микрофокусных лучей, высококачественную плоскопанельную съемку и функции автоматической проверки с ЧПУ, оснащена надежной системой защиты от излучения и подходит для автономного контроля качества на линиях среднесерийного производства в различных отраслях промышленности.

HY-TM500 работает при атмосферном давлении без вакуумных камер. Специальные 3-осевые направляющие обеспечивают точную обработку с полным покрытием. Созданный с использованием оборудования военного класса и цифрового управления, он поддерживает регулируемую мощность от 0 до 800 Вт. Низкотемпературная плазменная обработка при нулевом потенциале защищает печатные платы, гибкие печатные платы и полупроводниковые компоненты, обеспечивая очистку поверхности, активацию и модификацию для повышения адгезии при склеивании, печати и нанесении покрытий. Он готов к автоматизации в производственной линии в 3C, дисплейной, полупроводниковой, автомобильной и энергетической отраслях.

HY-DC1000 оснащен вращающимся пистолетом широкого охвата и сменными соплами диаметром от 20 до 80 мм, предназначенными для обработки крупных плоских заготовок, включая полноразмерные печатные платы, электроды батарей для новых источников энергии, автомобильные пластиковые компоненты и стеклянные панели для дисплеев. Он поддерживает широкий диапазон регулировки мощности от 0 до 1000 Вт для равномерного плазменного покрытия больших поверхностей, эффективно удаляя органические загрязнения и устраняя проблемы с пустотами при печати и отслоением покрытия на линиях массового производства.

HY-DD600 использует узкую конструкцию сопла (эффективная ширина 2–6 мм), предназначенную для обработки крошечных высокоточных чувствительных компонентов, включая микросхемы, гибкие печатные платы и миниатюрные подложки BGA. Низкотемпературная плазменная струя с нулевым потенциалом исключает риск термического ожога сверхтонких материалов PI/ITO. Компактный пистолет подходит для узких зазоров и сложных микроструктур, идеально вписываясь в небольшие автоматические линии сварки и дозирования для упаковки полупроводников и предварительной обработки модулей камер.

HY-AC500 использует роторный плазменный распылитель и два режима управления: ручной и ввод/вывод, обеспечивая равномерную очистку, активацию и микротравление печатных плат, FPC, BGA и полупроводниковых микросхем. Он оснащен оборудованием военного класса, цифровым мониторингом в реальном времени и многоуровневой защитой. Этот настольный аналоговый плазменный аппарат мощностью 1000 Вт широко используется для предварительной обработки в полупроводниковой упаковке, 3C-электронике, дисплеях, автомобильной электронике и возобновляемой энергетике.

HY-AC1000H использует низкотемпературную нейтральную плазму без вакуума, оснащена настраиваемыми направляющими и двумя вращающимися пистолетами. Благодаря регулируемой мощности 0–1000 Вт и ширине обработки 20–80 мм, она безопасно очищает стружку без термических повреждений.Комбинированная физическая и химическая сухая очистка улучшает сцепление при монтаже кристаллов, проволочном соединении и формовании, уменьшая расслоение и образование пустот. Поддерживая ручное и автоматическое управление с полным контролем безопасности, система подключается к автоматизированным линиям для непрерывной обработки подложек, выводных рамок и больших панелей FPC, обеспечивая стабильное производство при полной нагрузке в течение длительного времени с временем отклика менее 0,1 с.

HY-AS1200 оснащен вращающимся соплом с электроприводом для создания ровной плазменной поверхности. Благодаря ширине обработки 20–80 мм и регулируемой мощности от 0 до 1200 Вт, он идеально подходит для пакетной предварительной обработки выводных рамок и подложек большой площади. Нейтральная плазма комнатной температуры не повреждает микросхемы, удаляя органические остатки и поверхностные оксиды при атмосферном давлении, что повышает адгезию при монтаже кристаллов, проволочном соединении и формовании, а также устраняет расслоения и пустоты.Оснащенное многоуровневой системой защиты и полностью совместимое с автоматизированными производственными линиями, это оборудование широко используется в процессах упаковки и тестирования интегральных схем, гибких печатных плат и автомобильных микросхем.