Введите подробные характеристики товара (например, цвет, размер, материалы и т. д.) и другие конкретные требования, чтобы получить точную цену.
оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать больше подробностей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам как можно скорее.
1

Плазменный очиститель для прямой инжекционной сварки при низких температурах в атмосфере для сварки проволокой, сварки кристаллов и литья под давлением.

HY-AD800 обеспечивает безопасную обработку деликатных микросхем, печатных плат и пластиковых компонентов без термической деформации. Благодаря регулируемой мощности от 0 до 800 Вт, двойному режиму работы (ввод-вывод/ручной) и полной защите, его легко интегрировать в автоматизированные производственные линии для очистки поверхности, активации и улучшения склеивания, что делает его идеальным решением для упаковки полупроводников, 3C-электроники, автомобильной промышленности, возобновляемой энергетики и производства светодиодов.

  • Бренд :

    HYRNUS
  • Номер изделия. :

    HY-AD800
  • Минимальный объем заказа (MOQ) :

    1 Set
  • Гарантия :

    One-Year Warranty and Lifetime Maintenance
  • Оплата :

    T/T
  • Время выполнения :

    7-35 Days
  • Происхождение продукта :

    China
  • Плазменный очиститель для прямой инжекционной сварки при низких температурах в атмосфере для сварки проволокой, сварки кристаллов и литья под давлением.

     

    Введение в продукт

    HY-AD800 Плазменный очиститель с низкотемпературной прямой инъекцией в атмосферу Это устройство для обработки поверхностей в атмосферных условиях. Благодаря низкотемпературной конструкции оно предотвращает повреждение деликатных прецизионных деталей, включая микросхемы, печатные платы и пластиковые компоненты. Обладая плавной регулировкой мощности от 0 до 800 Вт, оно поддерживает управление вводом-выводом и ручное управление, а также может быть легко интегрировано в автоматизированные производственные линии для обеспечения очистки поверхности, активации и повышения качества склеивания. Широко используется в производстве полупроводниковых кристаллов, электроники 3C, автомобильной промышленности, возобновляемой энергетике и светодиодном производстве. Устройство имеет комплексную многоуровневую защиту для стабильной и длительной непрерывной работы.

     

    Применение продукта

    Подходит для обработки мелких прецизионных, изогнутых и нестандартных заготовок. Широко применяется в процессах предварительной обработки полупроводниковой упаковки, электроники 3C, сенсорных дисплеев, светодиодной упаковки, автомобильных деталей, литиевых батарей для возобновляемой энергии, пластмасс, металлов и стекла. Выполняет очистку поверхности, молекулярную активацию и микротравление, что позволяет коренным образом устранить производственные дефекты, такие как плохая адгезия, отслоение клея и растекание чернил.

    Характеристики продукта

    1. Созданное на основе аппаратной архитектуры военного образца, это устройство надежно работает в диапазоне температур окружающей среды от -25°C до 50°C, что позволяет ему выдерживать суровые условия промышленного производства. Среднее время безотказной работы (MTBF) превышает 190 000 часов при испытаниях при температуре 25°C в соответствии со стандартом надежности MIL-HDBK-217F.

    2. Полностью цифровая панель управления в сочетании с цифровыми дисплеями обеспечивает оперативное наблюдение в режиме реального времени и надежную защиту от помех.

    3. Встроенные модули обнаружения поддерживают отслеживание давления воздуха, проверку температуры материнской платы и регулирование питания.

    4. Запатентованная интеллектуальная система управления на основе чипа обеспечивает мгновенный мониторинг в реальном времени со скоростью отклика менее 0,1 с и выдающимися показателями помехоустойчивости.

    5. Коэффициент мощности плазмы поддерживается выше 79%, обеспечивая сбалансированную динамическую работу и полное насыщение разряда электрода.

    6. Комплексные механизмы защиты охватывают перегрев, перегрузку, короткое замыкание, обрыв цепи, утечку тока и все виды неправильной эксплуатации.

    Структура оборудования

    Система обработки поверхностей плазмой с прямым впрыском в атмосферу состоит из трех основных компонентов: генератора энергии, плазмогенерирующего распылителя и системы управления.

    1. Генератор электроэнергии

    Он поддерживает автоматическое согласование мощности для поддержания стабильной и высокоточной выходной мощности, которая не зависит от колебаний давления газа. Пользователи могут регулировать параметры в зависимости от фактических условий образца для достижения оптимальной эффективности обработки.

    2. Прямой впрыск Плазменный распылитель

    Он разработан для обработки материалов малого размера и сложной формы, обеспечивая эффективную ширину обработки от 2 до 6 мм. Совместим с существующими производственными сборочными линиями, что позволяет осуществлять полностью автоматизированную поточную обработку и снижать затраты на ручной труд.

    3. Система управления

    Система управления интегрирована в главный шкаф генератора электроэнергии. Она контролирует работу атмосферного плазмоочистителя и обеспечивает комплексную защиту всей системы оборудования.

    Технические характеристики: Основной блок генератора атмосферной плазмы

    1. Атмосферный плазменный генератор

    (1) Параметры основного блока

    ЭлементПараметр
    МодельHY-AD800
    Габаритные размеры479200325 мм (Д)WH)
    Масса10 кг
    Входной источник питанияAC220В
    Частота мощности25 кГц
    Выходная мощность плазмы0–800 Вт, регулируемая мощность и возможность отображения на дисплее.
    Режим управленияУправление вводом-выводом / Ручное управление
    Защита и сигнализацияЗащита от перегрева, перегрузки, утечки, короткого замыкания и обрыва цепи.
    Функции обнаруженияОпределение давления воздуха, определение мощности, определение температуры материнской платы

     

    (2) Технические характеристики пистолета для плазменного распыления с прямой инъекцией

    ЭлементПараметр
    Размеры краскопульта228 мм * 75 мм
    Стандартные размеры сопел2 мм, 4 мм, 6 мм
    Высота плазменной обработки3–20 мм
    Эффективная ширина лечения1–8 мм
    Диапазон давления воздухаСтандартное давление 0,2 МПа, регулируемое 0,08–0,25 МПа.

     

    2. Требования к заводской установке

    ЭлементТребование
    Источник питанияОднофазный переменный ток 220 В, 10 А; сопротивление заземления.
    Выхлопная системаРасход: 5 м³/мин; коррозионностойкий материал.
    Сжатый воздухДиаметр трубы: 8 мм, полиуретановая трубка.
    Давление: 0,4–0,6 МПа
    Качество воздуха: твердые частицы ≤0,1 мкм, содержание масла ≤0,01 мг/м³, точка росы ≤-40

     

    3. Общие технические характеристики

    Общие технические характеристики нашей промышленной установки для обработки поверхностей атмосферной плазмой включают в себя предупреждающую этикетку об опасности высокого напряжения для обеспечения безопасности. Оборудование стабильно работает при температуре окружающей среды 15–35 °C и относительной влажности 30–80%. Для обеспечения безопасной работы и продления срока службы этого плазменного оборудования рабочая зона должна постоянно быть свободна от легковоспламеняющихся газов, коррозионных газов, взрывоопасной и реактивной пыли.

    Габариты плазмогенератора

    Габаритный чертеж основного блока

    PCB Plasma Cleaning

    Габариты плазменного пистолета

     

    Plasma Treatment for Bonding

    Подробная информация о товаре

      •  

    Plasma Surface Treatment System
    Plasma Cleaning Machine
     
     

     

     

оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать больше подробностей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам как можно скорее.

оставить сообщение

оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать больше подробностей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам как можно скорее.
Связаться с нами :allen@hyrnus.com