Что Вы ищете
?
HY-HW3741A Автоматический ультразвуковой продувочный аппарат для тяжелых алюминиевых конструкций Сварочный аппарат для клиновидных проводов Оснащен вращающейся сварочной головкой, автоматическим цифровым отслеживанием частоты, точным контролем давления, усовершенствованной системой распознавания изображений и замкнутым контуром управления движением.
Бренд :
HYRNUSНомер изделия. :
HY-HW3741AМинимальный объем заказа (MOQ) :
1 SetГарантия :
One-Year Warranty and Lifetime MaintenanceОплата :
T/TВремя выполнения :
7-35 DaysПроисхождение продукта :
ChinaУльтразвуковой сварочный аппарат для проводов, предназначенный для сварки алюминиевых клиньев в аккумуляторных батареях 18650 и 26800.
Введение в продукт
HY-HW3741A Автоматический ультразвуковой контроль качества алюминияСварочный аппарат для клиновидных проводов Включает в себя полностью автоматизированную цифровую ультразвуковую систему слежения за частотой, цифровое управление регулированием давления, высокопроизводительный блок распознавания изображений и полностью замкнутую схему управления движением, что позволяет по-настоящему автоматизировать производство тяжелого оборудования для сварки алюминиевой проволокой в Китае.
Приложения
Аппарат HY-HW3741A в основном используется для процесса пайки аккумуляторов типа 18650 Tesla, литиевых батарей 26800, модулей быстрого восстановления IGBT, автомобильной электроники и других сопутствующих изделий. Оснащенный передовой технологией распознавания изображений и автоматического позиционирования, аппарат обеспечивает автоматическое и точное позиционирование мест пайки.
Основные преимущества
| Нет. | Преимущество | Описание |
| 1 | Стабильное и надежное качество склеивания | Мощная цифровая ультразвуковая система обеспечивает стабильное и надежное качество склеивания. |
| 2 | Стабильно высококачественные облигации | Полностью автоматическая ультразвуковая система с отслеживанием частоты и оптимизированная конструкция сварочной головки дополнительно гарантируют стабильное и высококачественное соединение. |
| 3 | Равномерный выход давления | Запатентованная цифровая система контроля давления поддерживает постоянное выходное давление для обеспечения равномерности склеивания. |
| 4 | Высокая точность позиционирования при склеивании | Высокоточная механическая передача, надежный промышленный компьютер и программное обеспечение с независимыми правами интеллектуальной собственности обеспечивают высокую точность позиционирования соединений. |
| 5 | Сигнализация неисправностей и повышение урожайности | Станок оснащен многофункциональной системой сигнализации о неисправностях и функцией автоматического отключения, включая сигнализацию о первом сбое соединения и аномальную подачу проволоки, что значительно снижает процент брака и существенно повышает производительность, одновременно улучшая удобство эксплуатации и простоту использования. |
| 6 | Простота в эксплуатации и высокая эффективность | Станок отличается простым и интуитивно понятным управлением. Новые операторы могут быстро освоить его после краткосрочного обучения. Один оператор может одновременно управлять несколькими станками, эффективно повышая производительность. |
Характеристики оборудования
| Нет. | Описание |
| 1 | Ручная загрузка, автоматическое распознавание и позиционирование, автоматическое склеивание, ручная разгрузка. |
| 2 | Данная сборочная машина предназначена для склеивания аккумуляторных изделий, изготовленных по индивидуальному заказу заказчика, и не является универсальным оборудованием. |
| 3 | Если предполагается использовать его для других продуктов, модификация должна производиться в соответствии с фактическими условиями. |
| 4 | Основная часть станка состоит из рамы, модуля подачи XYZC, механизма подачи проволоки, узла позиционирования и зажима зажимного приспособления, механизма сварочной головки и пульта управления. |
| 5 | В оси X используется линейный двигатель, в модулях Y/Z — прецизионный шариковинтовой привод. Повторяемость позиционирования составляет менее...±Точность углового позиционирования составляет 0,02 мм.±1°. |
| 6 | Система управления использует промышленный ПК и плату управления движением для привода сервомоторов. Оборудование отличается простотой в эксплуатации и обслуживании, удобным интерфейсом управления, цифровой настройкой параметров и высокой гибкостью. |
| 7 | Оснащен быстрозажимными устройствами и функцией запуска одной кнопкой, что делает загрузку заготовок простой и безопасной для операторов. |
Краткий производственный процесс
| Нет. | Описание |
| 1 | Оператор вручную устанавливает изделие на приспособление и зажимает его с помощью быстрозажимного устройства. |
| 2 | Запуск машины осуществляется нажатием одной кнопки. |
| 3 | Система с помощью камеры захватывает изображения контрольных точек на изделии для позиционирования. |
| 4 | После завершения позиционирования механизм перемещения приводит в движение сварочную головку для выполнения сварки. |
| 5 | После того, как все предохранители приварены, соединительная головка возвращается в исходное положение. Оператор вручную переворачивает изделие и повторяет описанные выше шаги. |
| 6 | После сварки обеих сторон изделие выгружается вручную. |
| 7 | Цикл непрерывно повторяется для обеспечения бесперебойного производства. |
Основные технические характеристики
| Элемент | Спецификация |
| Источник питания | 220 В переменного тока±10%, 50 Гц, с надежным заземлением; максимальная потребляемая мощность около 1660 Вт. |
| Ультразвуковая частота | 60 кГц |
| Ультразвуковая мощность | 0–24 Вт, с автоматическим переключением между первым и вторым контактами. |
| Ось X | Благодаря линейному двигателю обеспечивается точность позиционирования до±0,02 мм |
| Диаметр припаиваемой алюминиевой проволоки | 125~500μм (5–20 млн) |
| Рабочая зона | Оси XY: Макс. 300×300 мм (возможно изготовление на заказ по запросу) |
| Ход по оси Z: 70 мм; Вращение по оси C:±90° | |
| Ультразвуковое время | 10–500 мс, многоканальное управление |
| Сила сцепления | 50–1200 г, многоканальное управление |
| Скорость склеивания | Примерно 1,5 секунды на провод (Примечание: фактическая скорость сильно зависит от диаметра провода, расстояния между ячейками и прочности соединения материалов). |
| Угол склеивания | ±90° |
| Система машинного зрения | Фотооптический микроскоп с увеличением 0,5x |
| PR Освещение | Белый свет с регулируемой яркостью |
| Габаритные размеры (Д)×W×H) | Примерно 800×1000×1650 мм |
| Масса | Примерно 650 кг |
Подробная информация о товаре
HY-WB250M /HY-WB250PM Станок для склеивания шаровых клиньев Предназначен для внутренней проводной пайки в гибридных схемах, модулях COB, MCM, MEMS, радиочастотных, оптоэлектронных, микроволновых и автомобильных электронных устройствах. Поддерживает изделия размером менее 200 мм, подходит для различных глубин полостей и обеспечивает стабильный ультразвуковой выход для надежного соединения.
HY-BW830 Wire BonderЭто система соединения алюминиевой проволокой, предназначенная для сборки силовых модулей, в основном используемая для соединения выводов между батареями и шинами, поддерживающая алюминиевую проволоку диаметром 125–500 мкм.
Автоматический ультразвуковой датчик HY-HW3850 Сварочный аппарат для клиновидных соединений из толстой алюминиевой проволоки Предназначен для высокоэффективной проволочной сварки силовых полупроводниковых корпусов, таких как TO-220, TO-247, TO-252, TO-251 и TO-263. Оснащен двумя сварочными головками, визуальным позиционированием PR и автоматической загрузкой и выгрузкой, поддерживает диаметр алюминиевой проволоки от 125 до 500 мкм, обеспечивая точную, стабильную и качественную сварку для массового производства.
Ультразвуковой HY-HW3200 Сварочный аппарат для клиновидных соединений из толстой алюминиевой проволоки Предназначен для внутренней проволочной сварки силовых полупроводниковых приборов, таких как MOSFET-транзисторы, мощные транзисторы, диоды, тиристоры и силовые модули. Он отличается точным управлением движением, регулируемыми параметрами сварки, стабильным ультразвуковым выходом и поддержкой от 1 до 6 точек сварки, обеспечивая надежное качество сварки и эффективную работу.
Аппарат для проволочного монтажа HY-WB300 — это высокоточная полностью автоматическая система проволочного монтажа, разработанная для современных полупроводниковых корпусов и поддерживающая SOT, SOP, MEMS, DFN, QFN, SiP и различные формы корпусов, совместимая с проволокой из золота, меди, серебра, меди с палладиевым покрытием, сплавов и многого другого.
HY-WB200 Wire Bonder — это высокоточная автоматическая система для проволочного монтажа, поддерживающая корпуса SOT, SOP, MEMS, DFN, QFN, SiP и различные другие, совместимая с золотыми, медными, серебряными и сплавными проволоками.
HY-RW4000 Прецизионный станок для повторной сварки полупроводниковых проводовЭто специализированное оборудование, разработанное специально для производителей печатных плат (PCB). повторное склеивание печатные платы.
оставить сообщение
Отсканируйте QR-код для отправки в WeChat :
Отсканируйте в WhatsApp :
