Что Вы ищете
?
Аппарат для проволочного монтажа HY-WB300 — это высокоточная полностью автоматическая система проволочного монтажа, разработанная для современных полупроводниковых корпусов и поддерживающая SOT, SOP, MEMS, DFN, QFN, SiP и различные формы корпусов, совместимая с проволокой из золота, меди, серебра, меди с палладиевым покрытием, сплавов и многого другого.
Бренд :
HYRNUSНомер изделия. :
HY-WB300Минимальный объем заказа (MOQ) :
1 SetГарантия :
One-Year Warranty and Lifetime MaintenanceОплата :
T/TВремя выполнения :
7-35 DaysПроисхождение продукта :
ChinaВысокопроизводительная полностью автоматическая машина для проволочного соединения в современных системах упаковки полупроводников.
Введение в продукт
Сварочный аппарат для проводов HY-WB300Оснащен возможностью подключения к промышленному IoT для отслеживания состояния оборудования в режиме реального времени, автоматическим программированием параметров с самообучающейся оптимизацией и двумя выбираемыми частотами для оптимальной производительности соединения. Поддерживая диаметры проводов от 0,6 до 2,0 мил для проводов из золота, меди, серебра и палладия, HY-WB300 обеспечивает широкую совместимость с материалами. Высокоскоростная головка для соединения с низкой инерцией в сочетании с системой непрерывного увеличения 2–6x и высокоскоростным процессором обработки изображений обеспечивает точное размещение проводов в различных областях применения. Программируемые профили петель включают сверхнизкие петли, пространственные полилинейные дуги, петли типа «бабочка» и M-петли, при этом запатентованный алгоритм «бабочка» обеспечивает более 2000 циклов термического удара для 2835 двухпроводных изделий, а алгоритм M-петли повышает устойчивость к термическому удару с 500 до 1500 циклов. Время переналадки менее 4 минут для выводных рамок одного типа и менее 8 минут для выводных рамок разных типов значительно сокращает время простоя. 21,5-дюймовый ЖК-монитор с цветовой кодировкой групп соединений и интуитивно понятными выпадающими меню упрощает работу. Благодаря компактным размерам 1025×814×1810 мм и приблизительному весу нетто 640 кг, HY-WB300 является лучшим выбором для высокопроизводительных и надежных операций проволочного соединения.
Характеристики оборудования
Модель HY-WB300 отличается превосходным качеством изготовления.
Полностью модернизированная автоматизированная система погрузки/разгрузки и транспортировки материалов.
Новая конструкция искрового блока с улучшенными возможностями формирования шариков.
Интеллектуальное восстановление траектории движения троса для максимизации среднего времени между передачами помощи.
Автоматическое программирование параметров и самообучающаяся оптимизация.
Две выбираемые частоты для оптимальной эффективности соединения.
Отслеживание состояния оборудования в режиме реального времени с помощью подключения к промышленному интернету вещей.
Оснащён новым высокоскоростным идентификационным устройством.
Высокоскоростная сварочная головка обеспечивает низкую инерцию.
Широкий диапазон зон для проволочного соединения.
Множественные системы распознавания изображений.
Поддерживает функции для сложного программирования процесса проволочного соединения.
Подходит для корпусов SOT/SOP/MEMS/DFN/QFN/SiP и других различных типов.
Подходит для золотой проволоки, медной проволоки, серебряной проволоки, медной проволоки с палладиевым покрытием, проволоки из сплавов с золотым и палладиевым покрытием и т. д.
Программируемые различные типы линейных дуг: сверхкороткая линейная дуга, пространственная полилинейная дуга и т.д.Основные технические характеристики
| Технические характеристики серии HY-WB300 | ||
| ВОЗМОЖНОСТЬ ПРОВОЛОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ | Зона склеивания | X: 56 мм, Y: 80 мм |
| Точность склеивания | ±2,0 мкм при 3 сигма (варьируется в зависимости от продукта и процесса) | |
| Скорость склеивания | 22 проволоки/сек (длина проволоки 2 мм) | |
| PR-система | 2–6-кратное плавное регулируемое увеличение (опционально) | |
| Двойные линзы с высоким и низким увеличением (опционально) | ||
| Высокоскоростной и высокоточный механизм обработки изображений | ||
| ПЗС-камера | ||
| Возможность формирования петель (диаметр проволоки 25,4 мкм) | Максимальная длина провода | 7,6 мм (1,0 мил) / 3,0 мм (0,7 мил) |
| Минимальная высота петли | Мин. 50 мкм (0,7 мил) | |
| Раскачивание проводов | ±25 мкм @ 3 сигма (длина проволоки) < 2,54 мм) | |
| ±1% от длины проволоки при 3 сигма (длина проволоки > 2,54 мм) | ||
| Применимый диаметр проволоки | 0,6–2,0 млн (Cu / Ag / Au) | |
| ВРЕМЯ ПЕРЕВОДА | Тот же тип выводной рамки. | <4 мин (включая установку нагревателя, замену зажима и загрузку программы) |
| Различные типы выводных рамок | <8 мин (включая изменение размера рамы выводов, изменение размера магазина, замену нагревателя/зажимов и загрузку программы) | |
| ВОЗМОЖНОСТИ ПО ОБРАБОТКЕ МАТЕРИАЛОВ | Размер упаковки / выводной рамки | Длина L: 100–300 мм |
| Ширина: 15–105 мм | ||
| Толщина THK: 0,1–0,9 мм | ||
| РАЗМЕР ЖУРНАЛА | Длина L | 127–305 мм |
| Ширина W | 20–125 мм | |
| Высота H | 50–Макс. 180 мм. | |
| Предложение для журнала | 1.27–25 мм | |
| Максимальный вес магазина | 4,2 кг | |
| ЧЕЛОВЕКО-МАШИННЫЙ ИНТЕРФЕЙС | Монитор | 21,5-дюймовый ЖК-дисплей |
| Панель управления | Прочная панель управления с надежными переключателями. | |
| Пользовательский интерфейс | Простое выпадающее меню; группы проводников обозначены разными цветами для удобства редактирования и программирования. | |
| ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЮ | Минимальное давление воздуха | 0,35 МПа |
| Входное напряжение | Однофазный переменный ток 220 В ±5%, 50 Гц | |
| Потребление электроэнергии | 1,5 кВА (типичное), 2,0 кВА (макс.) | |
| РАЗМЕР | Габариты (Д) × W × H) | 1025 × 814 × 1810 мм |
| ВЕС (ОЦЕНОЧНЫЙ) | Вес нетто (NW) | Примерно 640 кг |
| Вес брутто (GW) | Примерно 705 кг (с упаковкой) | |
| ПОТРЕБЛЕНИЕ ГАЗА | Поток азота | 0,6 л/мин (регулируется в зависимости от материала и проволоки) |
| Соотношение азота и водорода | N₂ 95% : H₂ 5% | |
| Расход сжатого воздуха | 150 л/мин (без вакуума) | |
| 180 л/мин (вакуум) | ||
Упаковка
Многосегментная дуга + стандартная дуга + плоская проволока
Поддерживает несколько проволочных петель со стабильным контролем высоты петли.
Режим BSOB для упаковки микросхем
Подходит для работы с большим количеством проводов (82 провода) и большим расстоянием между первой и второй точками соединения.
Поддержка многослойной проволочной петли
Отклоненный стандарт +D / Стандартная петля
Отклоненная плоская петля / Плоская петля
Пространственная Z-петля / P-петля
Пространственная разорванная петля / M-петля
Заземляющая петля / Стандартная петля +D
Петля вопросительного знака / Сверхнизкая частота разрывов
Предлагает решения для специальных технологических петель проволоки.Стандартный смещение +D / Стандартная петля
Смещенная плоская петля / Плоская петля
Пространственная Z-петля / P-петля
Пространственная разорванная петля / M-петля
Заземляющая петля / Стандартная петля +D
Петля в виде вопросительного знака / Сверхнизкочастотная петля с разрывом
Продукты с низкой и высокой адгезией:
Благодаря применению высокоточного и эксклюзивного алгоритма профилирования M-петли, термостойкость повышена с 500 до 1500 циклов.
Продукты с низкой и высокой адгезией:
При высоте петли 300–500 мкм значительно повышается стабильность вертикального сечения проволочных петель.
Высокоточный и эксклюзивный алгоритм профилирования петли «бабочка»:
Это повышает надежность продукции. Изделия с двухпроводной проводкой 2835 обладают термостойкостью более 2000 циклов.
Подробная информация о товаре
Часто задаваемые вопросы
Модель HY-WB300 оснащена полностью модернизированными системами автоматической загрузки/разгрузки и транспортировки материалов, новым искровым блоком для улучшения формирования шариков, интеллектуальной системой восстановления траектории проволоки для максимизации MTBA, возможностью подключения к промышленному IoT для отслеживания состояния в реальном времени, а также автоматическим программированием параметров с самообучающейся оптимизацией, что обеспечивает превосходную автоматизацию и надежность.
Система HY-WB300 обеспечивает точность соединения ±2,0 мкм при 3 сигма и скорости соединения 22 проволоки в секунду для проволоки длиной 2 мм. Система визуального контроля с 2–6-кратным непрерывным зумом и высокоскоростной процессор обработки изображений гарантируют точное позиционирование проволоки для сложных задач в области упаковки полупроводниковых компонентов.
Система поддерживает более десятка программируемых профилей петель, включая петли типа «бабочка», M-образные петли, Z-образные петли, плоские петли, петли заземления и петли в форме вопросительного знака. Запатентованные алгоритмы для петель типа «бабочка» и M-образных петель обеспечивают повышенную устойчивость к термическим ударам. Она подходит для проводов из меди, меди, серебра и меди с палладиевым покрытием диаметром от 0,6 до 2,0 мил.
Переналадка выводных рамок одного типа занимает менее 4 минут, включая установку нагревателя, замену зажимов и загрузку программы. Переналадка выводных рамок другого типа занимает менее 8 минут, что значительно сокращает время простоя и повышает общую эффективность оборудования в условиях производства с широким ассортиментом продукции.
HY-WB250M /HY-WB250PM Станок для склеивания шаровых клиньев Предназначен для внутренней проводной пайки в гибридных схемах, модулях COB, MCM, MEMS, радиочастотных, оптоэлектронных, микроволновых и автомобильных электронных устройствах. Поддерживает изделия размером менее 200 мм, подходит для различных глубин полостей и обеспечивает стабильный ультразвуковой выход для надежного соединения.
HY-BW830 Wire BonderЭто система соединения алюминиевой проволокой, предназначенная для сборки силовых модулей, в основном используемая для соединения выводов между батареями и шинами, поддерживающая алюминиевую проволоку диаметром 125–500 мкм.
HY-HW3741A Автоматический ультразвуковой продувочный аппарат для тяжелых алюминиевых конструкций Сварочный аппарат для клиновидных проводов Оснащен вращающейся сварочной головкой, автоматическим цифровым отслеживанием частоты, точным контролем давления, усовершенствованной системой распознавания изображений и замкнутым контуром управления движением.
Автоматический ультразвуковой датчик HY-HW3850 Сварочный аппарат для клиновидных соединений из толстой алюминиевой проволоки Предназначен для высокоэффективной проволочной сварки силовых полупроводниковых корпусов, таких как TO-220, TO-247, TO-252, TO-251 и TO-263. Оснащен двумя сварочными головками, визуальным позиционированием PR и автоматической загрузкой и выгрузкой, поддерживает диаметр алюминиевой проволоки от 125 до 500 мкм, обеспечивая точную, стабильную и качественную сварку для массового производства.
Ультразвуковой HY-HW3200 Сварочный аппарат для клиновидных соединений из толстой алюминиевой проволоки Предназначен для внутренней проволочной сварки силовых полупроводниковых приборов, таких как MOSFET-транзисторы, мощные транзисторы, диоды, тиристоры и силовые модули. Он отличается точным управлением движением, регулируемыми параметрами сварки, стабильным ультразвуковым выходом и поддержкой от 1 до 6 точек сварки, обеспечивая надежное качество сварки и эффективную работу.
HY-WB200 Wire Bonder — это высокоточная автоматическая система для проволочного монтажа, поддерживающая корпуса SOT, SOP, MEMS, DFN, QFN, SiP и различные другие, совместимая с золотыми, медными, серебряными и сплавными проволоками.
HY-RW4000 Прецизионный станок для повторной сварки полупроводниковых проводовЭто специализированное оборудование, разработанное специально для производителей печатных плат (PCB). повторное склеивание печатные платы.
оставить сообщение
Отсканируйте QR-код для отправки в WeChat :
Отсканируйте в WhatsApp :
