Ультразвуковой клиновидный сварочный аппарат для алюминиевой проволоки большой толщины

Ультразвуковой HY-HW3200 Сварочный аппарат для клиновидных соединений из толстой алюминиевой проволоки Предназначен для внутренней проволочной сварки силовых полупроводниковых приборов, таких как MOSFET-транзисторы, мощные транзисторы, диоды, тиристоры и силовые модули. Он отличается точным управлением движением, регулируемыми параметрами сварки, стабильным ультразвуковым выходом и поддержкой от 1 до 6 точек сварки, обеспечивая надежное качество сварки и эффективную работу.

Бренд :
HYRNUS
Номер изделия. :
HY-HW3200
Минимальный объем заказа (MOQ) :
1 Set
Гарантия :
One-Year Warranty and Lifetime Maintenance
Оплата :
T/T
Время выполнения :
7-35 Days
Происхождение продукта :
China

ЗАПРОСИТЬ ИНФОРМАЦИЮ СЕЙЧАС

Ультразвуковой клиновидный сварочный аппарат для алюминиевой проволоки большой толщины

Введение в продукт

Ультразвуковой HY-HW3200Сварочный аппарат для клиновидных соединений из толстой алюминиевой проволоки Предназначен для внутренней проволочной сварки силовых полупроводниковых приборов, включая MOSFET-транзисторы, транзисторы, диоды, тиристоры и силовые модули. Система прецизионного шагового двигателя обеспечивает точное и высокоскоростное перемещение сварочной головки, а ключевые параметры легко регулируются и контролируются с помощью ЖК-панели управления.

Благодаря автоматическому контролю силы сварки, стабильному ультразвуковому воздействию и поддержке от 1 до 6 точек сварки, аппарат обеспечивает надежное качество сварки и помогает снизить контактное сопротивление. Сохранение параметров для четырех проводов дополнительно повышает эффективность настройки и стабильность производства.

Приложения

Транзисторы средней и высокой мощности
МОП-транзисторы
Высокотоковые быстровосстанавливающиеся диоды
Диоды Шоттки
Тиристоры
силовые модули
Аналогичные компоненты.

Функции

Нет.	Особенность	Описание
1	Система точного перемещения	Перемещение клеевой головки по осям Y и Z осуществляется с помощью шаговых двигателей, управляемых микроконтроллером, и прецизионных направляющих, что обеспечивает гибкое перемещение, точное позиционирование и высокую скорость.
2	Удобное управление параметрами	Параметры, включая мощность ультразвука, время, усилие склеивания, форму петли, второй провод для склеивания, высоту цели, размах, усилие резака и освещение, легко регулируются с помощью кнопок/ручек на панели с ЖК-дисплеем, отображающим данные в реальном времени.
3	Стабильное и надежное соединение	Сила сцепления контролируется автоматически, а мощная ультразвуковая система обеспечивает стабильное и надежное качество сварки.
4	Возможность многократного связывания	Поддерживает от 1 до 6 точек соединения в одной плоскости, что значительно снижает контактное сопротивление и повышает надежность для силовых устройств большой площади.
5	Функция памяти параметров	Позволяет сохранять такие параметры, как длина линии, форма петли и целевые положения, для четырех проводов, что эффективно повышает эффективность работы.

Основные технические характеристики

Элемент	Спецификация
Источник питания	220 В переменного тока±10%, 50 Гц, с надежным заземлением
Диаметр припаиваемой алюминиевой проволоки	250～500μм (10～20 млн)
Ширина алюминиевой ленты, пригодной для склеивания	1 мм, 1,5 мм, 2 мм (40 мил, 60 мил, 80 мил)
Ультразвуковая мощность	0～24 Вт
Время для сближения	10～500 мс
Сила сцепления	250～3000 г
Максимальный автоматический диапазон от 1-го до 2-го узла связи.	0～18 мм
Количество непрерывных точек соединения на провод	2～12
Количество непрерывных точек соединения в одной плоскости	1～6
Количество проводов с циклическим соединением на разной высоте и расстоянии	1～4
Микроскоп	15×, 30×
Лампа освещения	Регулировка яркости
Диапазон перемещения рабочей сцены	￠25 мм
Габаритные размеры	620×610×620 мм
Масса	Примерно 50 кг