Автоматический ультразвуковой станок для склеивания клиньев из толстой алюминиевой проволоки

Автоматический ультразвуковой датчик HY-HW3850 Сварочный аппарат для клиновидных соединений из толстой алюминиевой проволоки Предназначен для высокоэффективной проволочной сварки силовых полупроводниковых корпусов, таких как TO-220, TO-247, TO-252, TO-251 и TO-263. Оснащен двумя сварочными головками, визуальным позиционированием PR и автоматической загрузкой и выгрузкой, поддерживает диаметр алюминиевой проволоки от 125 до 500 мкм, обеспечивая точную, стабильную и качественную сварку для массового производства.

Бренд :
HYRNUS
Номер изделия. :
HY-HW3850
Минимальный объем заказа (MOQ) :
1 Set
Гарантия :
One-Year Warranty and Lifetime Maintenance
Оплата :
T/T
Время выполнения :
7-35 Days
Происхождение продукта :
China

ЗАПРОСИТЬ ИНФОРМАЦИЮ СЕЙЧАС

Автоматический ультразвуковой станок для склеивания клиньев из толстой алюминиевой проволоки

Введение в продукт

Автоматический ультразвуковой датчик HY-HW3850 Сварочный аппарат для клиновидных соединений из толстой алюминиевой проволоки Предназначен для однорядных и многорядных силовых полупроводниковых корпусов, включая TO-220, TO-3P, TO-247, TO-252, TO-251, TO-263 и аналогичные изделия.

Его двойные соединительные головки используют прецизионные линейные моторные приводы и могут автоматически вращаться для соединения под разными углами. Усовершенствованная технология распознавания изображений PR, цифровое ультразвуковое управление и контроль постоянного давления обеспечивают точное позиционирование и стабильное качество соединения. Две соединительные головки также могут одновременно обрабатывать проволоку разного диаметра, поддерживая алюминиевую проволоку от 125 до 500 мкм.

Оснащенная функциями автоматической загрузки и выгрузки, контроля подачи проволоки и сигнализации о неисправностях, машина обеспечивает непрерывное производство с минимальным участием человека. Производительность по двухпроводной сварке в корпусе TO-220 может достигать примерно 2,2–2,7 тыс. единиц в час, что делает ее подходящей для эффективного массового производства силовых полупроводниковых приборов.

Приложения

HY-HW3850 широко применяется для проволочного монтажа различных однорядных и многорядных корпусов устройств, включая TO-220, TO-3P, TO-247, TO-252, TO-251, TO-263, ITO-220AC, ITO-220AB и другие аналогичные корпуса.

Функции

Нет.	Элемент	Описание
1	Сверхточная склейка	Используется то же программное обеспечение для распознавания изображений, что и в устройствах для золотой проволочной сварки, с автоматическим восстановлением изображений для микросхем с неравномерной градацией серого. Для обеспечения более высокой точности сварки калибруется поочередно несколько шаблонов.
2	Международный стандарт качества склеивания	Характеристики проволочного соединения эквивалентны показателям импортного оборудования. Параметры соединения, высота петли и расстояние между контактами регулируются цифровым способом, что обеспечивает стабильные и надежные точки соединения.
3	Лидирующая в отрасли скорость склеивания	Скорость склеивания занимает первое место в Китае. Для 125μалюминиевая проволока диаметром м позволяет достичь 2,5–3000 двойных проводов в час, что значительно повышает эффективность работы.
4	Автоматизированная система погрузки и разгрузки	Оснащен запатентованной автоматической системой погрузки/разгрузки, позволяющей одновременно размещать 4 ящика с материалами. Один оператор может управлять 4 ящиками.–5 станков, обеспечивающих полностью автоматизированное массовое производство.
5	Привод от сервомотора	Использование сервомоторов повышает общую стабильность и производительность.
6	Китайский интерфейс управления	Простое меню на китайском языке упрощает работу с программой и обучение.
7	Высокоточный импортный волоконно-оптический датчик	Система в режиме реального времени контролирует подачу проволоки и качество соединения, эффективно выявляя плохое соединение и проблемы с прилипанием проволоки.
8	Простой подбор расходных материалов	Расходные материалы полностью совместимы с теми, которые используются в оригинальном оборудовании.
9	Функция зажима проволоки	Встроенный проволочный зажим позволяет формировать дугу в двух точках соединения на микросхеме.

Расширенный контроль склеивания

В устройстве используется передовая технология распознавания изображений и автоматического позиционирования для обеспечения автоматического и точного позиционирования точек сварки, при этом каждая точка может быть индивидуально настроена для многокомпонентных изделий. Мощная цифровая ультразвуковая система с автоматическим отслеживанием частоты и оптимизированная конструкция сварочной головки обеспечивают стабильное и надежное качество сварки. Запатентованная цифровая система контроля давления поддерживает постоянное выходное давление для обеспечения стабильности сварки. Механизм загрузки и выгрузки оснащен множеством электронных датчиков и контактным управлением для надежной работы, а продуманная конструкция зажимного устройства и уникальный метод подачи гарантируют качество сварки и значительно повышают эффективность. Точная механическая передача, надежный промышленный ПК и запатентованное программное обеспечение обеспечивают высокую точность позиционирования при сварке. Функции сигнализации о неисправностях и отключения при первом сбое сварки, ненормальной подаче проволоки и других проблемах эффективно снижают процент брака и повышают производительность. Удобный дизайн позволяет новым операторам быстро освоить работу, а один человек может одновременно управлять несколькими машинами, что еще больше повышает эффективность работы.

Технические характеристики

Элемент	Описание
Система с двумя клеевыми головками	Система двухпозиционной головки HY-HW3850 использует линейные двигатели для осей XYZ, что эффективно повышает производительность.
Эксплуатация и позиционирование	Компьютерное управление, полнофункциональный китайский интерфейс с точным визуальным позиционированием рекламных материалов, удобный и простой в настройке.
Широкая совместимость	Подходит для различных изделий, отличается удобной регулировкой и высокой совместимостью с расходными материалами (взаимозаменяем с оригинальными расходными материалами оборудования).
Экономическая эффективность	Низкая стоимость, высокая отдача и быстрый эффект.
Высокая стоимость и производительность	Один оператор может одновременно управлять несколькими станками, что позволяет экономить трудозатраты и значительно повышать эффективность работы.
Стабильность и простота в обслуживании	Высокая адаптивность к окружающей среде, компактные размеры, простота обслуживания, универсальность комплектующих и низкие эксплуатационные расходы.
Функция автоматического поворота	Обе соединительные головки могут автоматически вращаться, что позволяет производить склеивание нескольких микросхем и микросхем под разными углами.
Полностью автоматическое управление	Оснащен системой автоматического распознавания контактов и автоматическим механизмом загрузки/выгрузки. Множество электронных датчиков и контактное управление обеспечивают надежную работу.
Обработка с использованием двух проводов разного диаметра	Двухсварочные головки позволяют одновременно сваривать проволоку двух диаметров, что отвечает различным производственным требованиям.

Основные технические характеристики

Элемент	Спецификация
Источник питания	220 В переменного тока±10%, 50 Гц, с надежным заземлением
Потребление электроэнергии	Макс. 1200 Вт
УФ	2,2~2,7 К/ч (двухпроводный TO-220)
Время для сближения	1–1000 мс (регулируется независимо для каждой точки соединения)
Сила сцепления	30–1200 г (регулируется независимо для каждой точки склеивания)
Ультразвуковая мощность	0–30 Вт, автоматическое переключение между первым и вторым подключением (регулируется независимо для каждой точки подключения).
Угол склеивания	-90°~ 90°
Система машинного зрения	Микроскоп PR: 0,5×увеличение (правильно настроенное)
Система машинного зрения	Источник света для PR-кампании: синий и белый свет (регулируемая высота).
Рабочее давление воздуха	4–6 кг/см²
Диаметр припаиваемой алюминиевой проволоки	ø125~ø500μм (5~20 млн)
Вес нетто	Примерно 550 кг
Габаритные размеры	1600 мм×2000 мм×850 мм