| Элемент | Стандарт |
| Основной корпус пресс-формы | Совместим с прессами для запайки пластика мощностью 550 тонн и выше, принадлежащими покупателю; универсальная рама для 6 формовочных коробок с быстрой заменой формовочных коробок. |
| 1. Инжекционная структура | Конструкция с многокамерным впрыском снизу вверх; движение впрыскиваемого топлива осуществляется встроенным высокотемпературным герметичным гидравлическим цилиндром с балансиром, приводимым в действие пластиной привода впрыскивающей головки. |
| 2. Полностью сменные формовочные коробки | Все формовочные коробки на 100% взаимозаменяемы на раме пресс-формы, определение положения не требуется. |
| 3. Взаимозаменяемые внутренние компоненты | Все запасные части и вставки внутри каждого формовочного ящика полностью взаимозаменяемы. |
| 4. Механизм быстрой смены формовочного ящика | Встроенная в формовочный ящик механическая конструкция пластины выталкивающего штифта, соединенная с приводным блоком выталкивателя внутри рамы пресс-формы; конструкция направляющих и фитингов обеспечивает быструю замену формовочного ящика. |
| 5. Стандарт на материалы для пресс-форм | Корпус пресс-формы: DC53 (HRC59~60) |
| Полость и вставки: ASP23 (HRC61~63) |
| Центральный блок: ASP23 (HRC61~63) |
| Цилиндр впрыска: ASP23 |
| Инжекционная головка: вольфрамовая сталь |
| 6. Стеллаж для погрузки с рамной конструкцией | Изготовлен из высокопрочного алюминиевого сплава, легкий и устойчивый к деформации; конструкция с плавающей опорой обеспечивает плавную подачу без застревания. |
| 7. Шероховатость поверхности полости | Соответствовать требованиям к габаритным чертежам упакованных изделий TO252-6R. |
| 8. Расположение отверстий для термопар | Отверстия для термопар расположены рядом с каждым отверстием для нагревательного элемента на верхней и нижней плитах пресс-формы, что обеспечивает независимое регулирование температуры для 24 нагревательных элементов; 4 порта для термопар расположены на задней стороне верхней и нижней рамы пресс-формы, что совместимо с прессами с 2-зонным/4-зонным регулированием температуры. |
| 9. Порт защиты от перегрева | Отверстие для датчика перегрева предусмотрено на верхней и нижней рамах пресс-формы, соответствующее выключателю защиты от перегрева пресса. |
| 10. Основание с воздушной подушкой | Функция воздушной подушки, встроенная в нижнюю опорную плиту пресс-формы, облегчает установку пресс-формы. |
| 11. Конструкция крепежной пластины | L-образная прижимная плита для верхней и нижней рамы пресс-формы, совместимая с платформами различных прессов для запайки пластмасс. |
| 12. Стандарт крепежа | Все винты и гайки соответствуют метрической системе мер. |
| 13. Подключение инжекционной головки | Быстрое изготовление направляющих направляющих, монтаж и фиксация основания соединителя и приводной пластины инжекционной головки. |
| 14. Мощность нагревательного стержня | Разница температур между верхней и нижней поверхностями пресс-формы контролируется в пределах ±5°C.℃ |
| 15. Маркировка нагревательных трубок | Номинальная мощность указана у основания каждой нагревательной трубки; крепежный элемент установлен вокруг каждого нагревательного отверстия. |
| 16. Теплоизоляционная крышка и пластина | Неподвижная теплоизоляционная крышка для верхней формы; быстросъемные теплоизоляционные пластины с обеих сторон нижней формы |
| 17. Характеристики теплоизоляционной пластины | Все изоляционные пластины выдерживают длительные ударные нагрузки при зажиме без деформации, на поверхности формы отсутствуют дефекты. |
| 18. Технические характеристики нагревательного стержня | Указаны номинальная мощность и рабочее напряжение. |
| 19. Интерфейс термопары | Подходит для пластикового запаечного пресса покупателя, поддерживает 2-точечный / 4-точечный / 24-точечный контроль температуры. |
| 20. Интерфейс защиты от перегрева | Совместимо с прессом для запайки пластика, имеющимся у покупателя. |
| 21. Конструкция прессовой плиты | Подходит к пластиковому запаивающему прессу покупателя. |
| 22. Толщина верхней и нижней формовочных плит | Толщина пластины ≥40 мм |
| 23. Режим крепления прижимной пластины | Прижимная плита плотно закреплена на формовочной плите. |
| 24. Винты прижимной пластины | Подходит к пластиковому запаивающему прессу покупателя. |
| 25. Схема расположения выталкивающих штифтов | Положение выталкивающего штифта настраивается в соответствии со структурой пресс-формы. |
| 26. Размер пресс-платформы | Предоставлено покупателем |
| 27. Интерфейс воздушного поплавка | Подходит к соединительному патрубку воздуховода формовочного пресса. |
| 28. Интерфейс маслопровода | Подходит для соединителя маслопровода формовочного пресса. |
| 29. Чертеж расположения полостей | См. чертеж пластиковой упаковки TO252-6R. |
| 30. Общая толщина пресс-формы | Общая толщина после закрытия пресс-формы превышает 520 мм, рассчитана в соответствии со стандартными техническими условиями. |