Многофункциональный тестер для проверки прочности на разрыв проволочного соединения, оборудование для тестирования полупроводниковых соединений.

HY-PT6000 Тестер для проверки прочности соединения проводов Предназначен для динамических механических испытаний в полупроводниковой упаковке, светодиодах, поверхностном монтаже, корпусе BGA, автомобильной электронике и производстве датчиков. Он поддерживает испытания на растяжение, сдвиг и вырывание соединительных проводов, шариков припоя, микросхем, лент и выводов, обеспечивая надежную оценку прочности соединения и качества процесса.

Бренд :
HYRNUS
Номер изделия. :
HY-PT6000
Минимальный объем заказа (MOQ) :
1 Set
Гарантия :
One-Year Warranty and Lifetime Maintenance
Оплата :
T/T
Время выполнения :
7-35 Days
Происхождение продукта :
China

ЗАПРОСИТЬ ИНФОРМАЦИЮ СЕЙЧАС

Введение в продукт

Многофункциональный HY-PT6000Тестер для проверки прочности соединения проводовШироко используется во многих областях, включая упаковку полупроводников и светодиодов, автомобильную промышленность на новых источниках энергии, производство камер и датчиков, механические испытания в университетах и военных научно-исследовательских институтах, а также испытания на надежность передовых процессов упаковки. Это стандартный динамический механический испытательный прибор для процессов склеивания, процессов COB/COG, процессов SMT и процессов шарикового монтажа BGA. Он может удовлетворить требованиям испытаний на растяжение золотой проволоки, медной проволоки, алюминиевой проволоки, алюминиевой ленты и т. д., испытаний на сдвиг золотых шариков, шариков припоя, компонентов чипов и т. д., а также испытаний на вырыв беспаечных выводов, шариков припоя BGA и т. д.

Рабочий процесс

Нет.	Тестовый образец	Описание рабочего процесса
1	Испытание на тягу (сдвиговую силу)	С помощью левого и правого джойстиков переместите испытательную головку в положение непосредственно над тестируемым изделием. Нажмите кнопку тестирования; ось Z автоматически опустится вниз для определения высоты. Опускание прекращается, когда испытательная головка касается поверхности тестируемой подложки, затем головка поднимается на заданную высоту сдвига и останавливается. Далее ось Y перемещает испытательную мишень в соответствии с параметрами, заданными в программном обеспечении, и останавливается после завершения перемещения. Программное обеспечение отображает профиль силы во время теста в виде кривой, анализирует пиковое значение силы в процессе, а затем отображает и сохраняет результат теста.
2	Испытание на вырыв крюка	С помощью левого и правого джойстиков переместите головку для испытания на растяжение ниже испытательной мишени, затем нажмите кнопку испытания. Ось Z автоматически переместится вверх в соответствии с заданным параметром расстояния и остановится по завершении. Программное обеспечение отображает распределение силы во время испытания в виде кривой, анализирует пиковое значение силы в процессе, а затем отображает и сохраняет результат испытания.
3	Испытание на усилие вытягивания зажима	С помощью левого и правого джойстиков переместите зажимную головку в обе стороны от тестируемой мишени (шариков припоя BGA, штыревых разъемов и т. д.), затем нажмите кнопку тестирования. Зажим автоматически захватит тестируемую мишень и потянет вверх. Программное обеспечение отобразит распределение силы во время теста в виде кривой, проанализирует пиковое значение силы в процессе, а затем покажет и сохранит результат теста.

Характеристики оборудования

Нет.	Элемент	Описание
1	Многофункциональные испытательные головки	Поддерживает несколько функциональных испытательных головок, включая измерение осевой нагрузки, силы натяжения, давления и силы вытягивания зажима, которые можно выбрать в соответствии с требованиями к испытаниям.
2	Высокоточная система сбора данных	Система использует высокоточные и высокоскоростные модули сбора данных, а также передовые алгоритмы обработки сигналов для оптимизации точности.
3	тестовые модули с возможностью горячей замены	Поддерживает модули тестирования с возможностью «горячей» замены; программное обеспечение автоматически распознает тип тестовой головки и диапазон измерения.
4	Независимая защита канала	Независимая защита от касания снизу и по краям для каждого канала предотвращает повреждение устройства в результате столкновения и выхода за пределы допустимого диапазона.
5	Простое и удобное в использовании программное обеспечение.	Простой программный интерфейс для быстрой и прямой настройки параметров и просмотра тестовых данных, обеспечивающий удобство в использовании и обучении.
6	Автономное хранение и экспорт данных	Результаты тестирования сохраняются в автономном режиме с возможностью выбора формата и метода вывода данных для удобного отслеживания и запроса.
7	Подключение системы MES	Модуль стыковки системы MES является опциональным и предназначен для удаленного обмена тестовыми данными.
8	Регулируемое защитное освещение	Каждый канал оснащен независимым регулируемым защитным источником света для обеспечения яркости и повышения комфорта при работе.
9	Бинокулярный микроскоп высокого разрешения	Стандартный бинокулярный микроскоп высокого разрешения оснащен приспособлениями для облегчения ручной юстировки и снижения зрительной утомляемости оператора.
10	Импортированные основные компоненты	Основные компоненты импортируются от известных международных производителей для обеспечения точности, стабильности и срока службы.
11	Точное управление в четырех направлениях	Двойные джойстики Холла для управления в четырех направлениях в сочетании с точной мехатронной структурой обеспечивают удобное и точное позиционирование.
12	Универсальное поворотное основание для крепления	Универсальное основание для крепления позволяет быстро заменять крепления и калибровочные инструменты, а также обеспечивает вращение на 360 градусов.°вращение.
13	Устойчивый и высоконагруженный кузов	Прочная и устойчивая конструкция корпуса и используемые материалы, способные выдерживать испытания на тягу свыше 200 кг.
14	Конструкция моторизованного механизма	Все основные механизмы полностью моторизованы и могут нормально работать без подачи воздуха (за исключением пневматических испытательных головок).
15	Зарезервированные интерфейсы обновления	Предусмотрены зарезервированные интерфейсы для цепей и подачи воздуха, что позволит в будущем модернизировать автоматизированные светильники.
16	Настраиваемые возможности НИОКР	Развитый научно-исследовательский потенциал позволяет оперативно реагировать и оказывать поддержку в решении различных нестандартных задач тестирования, адаптированных под конкретные нужды.
17	Профессиональное послепродажное обслуживание	Профессиональное и эффективное послепродажное обслуживание с поддержкой на протяжении всего жизненного цикла для обеспечения бесперебойной работы для пользователей.

Технические характеристики

Элемент	Спецификация	Примечания
(I) Основные параметры оборудования
1	Метод испытания	Разрушающий/неразрушающий контроль
2	Тип оборудования	Настольный тип (для использования на верстаке)
3	Метод загрузки	Ручная загрузка
4	Метод выравнивания	Ручная регулировка
5	Метод переключения тестового модуля	Ручное переключение
6	Метод подключения тестового модуля	Возможность «горячей» замены (подключение/отключение от сети при включенном питании)
7	Микроскоп	Стандартный бинокулярный микроскоп с плавно регулируемым увеличением (6,7)–45×)	Дополнительный трехглазый микроскоп с ПЗС-матрицей для наблюдения (опционально).
8	Требования к подаче воздуха	0,4–0,6 МПа (4,0–6,0 бар) сухой воздух
9	Подключение подачи газа	φ6 воздушных трубок с быстроразъемным соединением
10	Номинальная мощность	Напряжение: 220 В переменного тока, 50 Гц, максимальная мощность: 1,2 кВт.
11	Габариты оборудования	750(Вт)×680(D)×700(В) мм (включая левую/правую панели управления и монитор)
12	Вес оборудования	90 кг
(II) Диапазон и точность тестового модуля
1	Головка для проверки тяги (для тестирования шариков из золота/меди/олова, алюминиевых проволочных площадок, кремниевых пластин)	BS250G, BS1KG, DS5KG, DS10KG, DS50KG, DS100KG, DS200KG	Выберите необходимые параметры и заполните список основных комплектующих завода-изготовителя оборудования.
2	Насадка для испытания на растяжение с помощью крюка (для проверки проволоки из золота/меди/сплавов/алюминия)	WP100G, WP200G, WP1KG, WP5KG, WP10KG, WP20KG	Выберите необходимые параметры и заполните список основных комплектующих завода-изготовителя оборудования.
3	Испытательная головка под давлением (для проверки сопротивления материала давлению, испытаний в процессе запрессовки)	PP100G, PP5KG, PP50KG	Выберите необходимые параметры и заполните список основных комплектующих завода-изготовителя оборудования.
4	Зажимная головка для проверки натяжения (для проверки шариков припоя BGA, проверки натяжения выводов)	TP100G, TP1KG, TP5KG, TP20KG, TP50KG (ручное зажимание)	Выберите необходимые параметры и заполните список основных комплектующих завода-изготовителя оборудования.
5	Комплексная точность тестирования	±0,25% FS
6	Выбор силового подразделения	кг, г, Н (выбирается по мере необходимости)
(III) Ось (оси XYZ)
1	Перемещение по осям XY	100 мм×100 мм
2	Точность позиционирования по оси XY с полным ходом	±10μm
3	Разрешение по осям XY	0.3μm
4	Максимальная скорость по осям XY	5 мм/с
5	Максимальная сила тяги по оси Y	200 кг
6	Перемещение по оси Z	80 мм
7	Точность позиционирования по оси Z на полном ходе	±10μm
8	Точность позиционирования по оси Z (в пределах 2 мм перемещения)	±1μm
9	Разрешение по оси Z	0.2μm
10	Максимальная скорость по оси Z	5 мм/с
11	Максимальная сила натяжения по оси Z	50 кг
12	Блок регулировки высоты среза по оси Z	1μm
(IV) Секция оборудования
1	Тип светильника	Инструкция (адаптированная под конкретный продукт)	Один комплект светильников в стандартной комплектации.
2	Способ крепления крепежа	Крепление винтами (совместимо с вакуумной адсорбционной фиксацией)
3	Диапазон регулировки угла наклона светильника	360°вращение
4	Функция быстрой смены светильников	Да
5	Максимальная грузоподъемность основания светильника	300 кг
(V) Компьютерная и управляющая система
1	Конфигурация компьютера	Специализированный промышленный ПК «все в одном»: процессор i5 5-го поколения / 8 ГБ ОЗУ / 128 ГБ SSD / ОС Windows 10 / 17-дюймовый экран
2	Интерфейс и язык	17-дюймовый ЖК-экран, упрощенный китайский язык
3	Аппаратное обеспечение управления	Разработанная собственными силами основная плата управления
4	Программное обеспечение управления	Разработано самостоятельно
5	Полномочия пользователя (3 уровня)	Оператор / Техник / Администратор
6	Функция инициализации параметров	Да
7	Метод ввода параметров	Ввод через компьютерный интерфейс
8	Функция статистики данных	Да (экстремум, среднее значение, значение КФК и т. д.)
9	Оценка результатов теста	Автоматическая оценка результатов теста
10	Внешнее подключение	Подключается к заводской системе MES.	Дополнительная функция
11	Экспорт данных	Экспорт в фиксированном формате (Excel и т. д.)
12	Функция аварийной остановки	Да
(VI) Обеспечение качества закупаемых деталей
1	Пневматические компоненты	SMC / Airtac
2	Запчасти FA	МИСУМИ, Йихеда
3	Моторы	Мэйдзи, Лидшайн
4	Детали трансмиссии	ТХК, ГМТ
5	Микроконтроллер	Зарубежный бренд MCU
(VII) Требования к условиям установки
1	Требования к источнику питания	Напряжение: AC220В±5%; 50 Гц
2	Требования к подаче воздуха	0,4–0,6 МПа (4,0–6,0 бар) сухой воздух	Необязательно; подключайтесь только при необходимости для проведения определенных тестов.
3	Требования к семинару	(1) Чистая или беспыльная мастерская; (2) Температура: 18°C–32°C;(3) Влажность:≤70%
4	Требования к рабочему месту	Горизонтальная, устойчивая, прочная и антивибрационная рабочая поверхность.
5	Другие внешние требования	(1) Заземляющий провод; (2) Установлено оборудование молниезащиты; (3) Отсутствие сильного ветра, избегание прямого обдува испытательной головки вентилятором.
(VIII) Техническое обслуживание и уход
1	Время проведения заводской калибровки испытательных головок	Один раз (стоимость доставки в обе стороны оплачивает клиент)
2	Интервал замены крючка	Рекомендуется после 500 тестов.	Оператор клиента
3	Интервал замены ножа	Рекомендуется после 500 тестов.	Оператор клиента
4	Интервал калибровки	По крайней мере раз в год	Оператор клиента
5	Очистка линз микроскопа	Один раз в месяц	Оператор клиента
6	Слив фильтра подачи воздуха	Раз в шесть месяцев	Оператор клиента